Главная
О компании
Продукция
Прайс-лист
Школа ЛКМ
Контакты
 
   

Эмали термостойкие антикоррозионые

КО-8111
КО-814
КО-88
КО-835
КО-822
КО-828
КО-859
КО-834

Эмали специального назначения

КО-811
КО-811K
КО-84

Лаки кремнийорганические термостойкие

КО-85
КО-815
КО-08
КО-075

Эмали для антикоррозионной защиты металлов и защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений

КО-174
ОС-12-03
КО-168
КО-198



Кремнийорганический лак КО-08


ГОСТ 15081–78

Назначение:
Лак КО-08 предназначен для изготовления различных термостойких эмалей, в том числе для приготовления эмали КО-88, а также для защитной окраски металлических, бетонных, стеклянных, керамических поверхностей для придания гидрофобных свойств, морозо- и коррозионностойкости.

Подготовка поверхности под окраску Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.

Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 — SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

Подготовка материала к нанесению

Лаки перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха.

Эмаль КО-88 готовят смешением 100 частей лака КО-08 и 21 части алюминиевой пудры ПАП-1, ПАП-2. Величина условной вязкости указана в таблице 1. При необходимости разбавления эмали используют ксилол, толуол, сольвент (130/150).

Перед применением эмали необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка.

Окрашивание

Подготовленные к нанесению лаки, эмали наносятся краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8–2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200–300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 С до +40 С.

Металлические поверхности окрашиваются в 2–3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «до отлипа» 0,5–2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Сушка покрытий:

— для лака КО-08 первый слой выдерживают при температуре (20±5) °С в течение 1,5 час; второй слой — 1 час при температуре (20±5) С, затем сушат при температуре (100±3) С в течение 1 час;
— для эмали КО-88 каждый слой эмали выдерживают при (20±5) С в течение 30 мин и затем сушат при температуре (150±5) С в течение 2 час.

Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.

Оптимальная толщина пленки лака и эмали после сушки — 35–50 мкм. Расход эмали — 250–300 г/м2.

Технические характеристики

Наименование показателя
Норма по ГОСТ 15081-78
1. Внешний вид Однородный прозрачный раствор от бесцветного до желтого цвета.
2. Массовая доля нелетучих веществ, %

30-34

3. Условная вязкость при температуре (20±0,5) °С:
по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм (или ВЗ-4), с не менее

13

4. рН неводного раствора

5-7

5. Время высыхания до степени 3, ч, не более при температуре (100±3) °С

1

6.Потеря в массе пленки, выдержанной при (350±5) °С в течение 10 ч, % , не более

19

7. Прочность пленки при ударе, выдержанной при (350±5) °С в течение 10 ч, см, не менее

40